正確な見積もりにより、レーザー切断作業における製造工場の利益が最大化されます。

レーザー切断ジョブショップの収益性を最大化するための適切な見積りシステムがなければ、面倒なプロセスが発生する可能性があり、ジョブによっては、もたらされる金額以上の費用がかかる可能性があります。Dan Comaniciu / iStock / Getty Images Plus

レーザー切断業界は、特に仕事の見積もりに関しては、習得するのが複雑です。 不適切な見積りシステムを使用している場合、ジョブショップで収益を達成するのは困難になる可能性があります。

いくつかのよくある落とし穴を回避することで、新興企業と老舗ショップの両方が正確な見積もりを作成して利益を高め、顧客の満足度を高めることができます。

材料の価格は常に変動するため、それに合わせて見積もりを調整する必要があります。 古い部品価格に基づいて仕事を見積もっており、サプライヤーが材料の価格を変更している場合、仕事で損失を被ったり、市場に対して高すぎる価格を設定して顧客を失ったりする可能性があります。 それは紙一重だ。

最新の材料価格を常に把握し続けることは、特に市場が不安定でサプライチェーンの問題が発生している現在では、困難な場合があります。

求人ショップでは、カスタマーサービススタッフが見積もりを作成することは珍しいことではありません。 しかし多くの場合、溶接から曲げ、折り曲げ、レーザー切断まで、さまざまなプロセスにどれくらいの時間がかかるかを知る経験がありません。 そこで、彼らは現場に向かい、各専門家にタスクにどれくらい時間がかかるかを尋ねます。 これらの専門家 (通常は高給取りのスタッフの一部) は、仕事から離れて質問に答えたり、シミュレーションを実行して正確な時間を判断します。

また、同じ企業内の 2 人の異なる顧客サービス担当者が、顧客に対して 2 つの異なる価格を提示することも珍しくありません。 その後、顧客は価格設定に自信を失い、競合するサプライヤーから見積もりを取得して価格を確認することにしました。

世界中の 100 人の顧客を対象とした最近の調査によると、2 年間でレーザー ジョブ ショップの収益の 56% が材料の販売によるものでした。 ショップが 1 か月に消費する材料の量を計算するのは複雑で、仕掛品の材料、在庫内の全シート、および保有している材料の端材の価値によって異なります。

部品の価格を計算する際には、材料の無駄を考慮することが重要です。そうしないと、仕事での損失が発生する可能性があります。 ほとんどの切断作業では大量のスクラップが発生し、最適な設定を行ったとしても、一部の材料は常に無駄になります。 重要なのは、顧客が貢献できるように価格を正しく設定することです。

材料消費量、つまり部品価格を計算するには 3 つの一般的な方法があり、それぞれ異なる結果が得られます。

たとえば、底辺が 100 mm、頂点が 300 mm、厚さが 10 mm の三角形のパーツを考えてみましょう。 ここでは、ネストして価格を設定するのが簡単ですが、三角形は複雑な非長方形の形状を表すために使用されています。 500 ドルの価格の 3,000 x 1,500 mm のシートに基づいて、3 つの異なる原価計算方法により 3 つのまったく異なる結果が得られます (図 1 を参照)。

図 1. 500 ドルの価格の 3,000 x 1,500 mm のシートに基づいて、3 つの異なる原価計算方法により 3 つの非常に異なる結果が得られます。

これらの変動は、少量のジョブでは重要ではないかもしれませんが、平均的なレーザー切断機が年間 100 万ドルを超える材料収益を生み出す可能性があることを考慮すると、状況に応じて 50,000 ドルから 150,000 ドルの潜在的な収益機会が失われることになります。見積にどの材料ネストを選択するか。

これらの結果が示すように、見積りの段階で複数部品のネストを使用することは意味がありません。切断される部品の最終的な組み合わせが分からず、最適な価格を計算しているかどうかがわからないからです。 正確な形状の単一パーツのネスティングは、実際にパーツを切断する CAM システムに近い状態で、パーツを回転およびインターリーブして最適なネストを作成するため、価格を計算する効果的な方法です。

CAM システムは、切断する形状に基づいて切断時間を計算しますが、正方形のプレートとまったく同じ切断長の円を比較すると、レーザー機械システムでは切断できないため、円のほうが機械でより速く切断されます。方向を変えるときは減速する必要があります。

引用するときにこれらの違いを見落としがちですが、レーザー切断にかかる時間の損失は 1 秒ごとに収益の損失となります。

これらやその他の落とし穴を回避する必要があるため、正確で再現可能なレーザー切断の見積もりを提供する適切なシステムを導入することが、ジョブ ショップの継続的な成功と収益性にとって非常に重要です。 レーザー切断ジョブの見積に関連する課題やエラーの多くは、手作業での準備に起因します。 データは複雑で処理が難しい場合があり、人々は間違いを犯します。

オプションの 1 つは、ジョブ ショップ専用に設計されたルールベースの見積ソフトウェアを使用することです。 現在の材料価格の提供、製造現場での二次プロセスの計算、最​​も収益性の高いネスティング レイアウトの決定、加速と減速の許容誤差を考慮する組み込みアルゴリズムの使用など、このタイプのソフトウェアはプロセスを自動化し、見積もりの​​正確性を確保するのに役立ちます。 、一貫性、効率性。 つまり、RFQ に対してより迅速かつ自信を持って応答できるようになり、ビジネスの獲得につながる可能性があります。

100 万を超えるカット部品に関する当社独自のデータを使用したところ、平均的な見積もりには 5.5 個の部品が含まれていることがわかりました。 5.5 個の部品の見積もりにかかる業界平均は約 30 分です。 ソフトウェアの見積もりを使用すると、その時間をわずか 2 分に短縮できます。これは業界平均の 15 倍の速さであり、毎回同じ作業を繰り返すことができます。