正面フライス加工の新しいオプション

新しい正面フライス ファミリは、ネガ八角形および四角形インサート、さまざまなシェル ミル、および最大 0.157 インチ (4mm) の切込み深さに対応する 3 つのバリエーションの 16 コーナ ONMX インサートを備えています。標準形状には軽作業用の F が含まれています。 、M は汎用性があり、R は荒切削用です。また、8 コーナ ONMX-W は、大型カッターと高送りで高品位な表面仕上げを実現する専用のワイパーチップです。

また、より高い金属除去率を実現する一連の 8 エッジ SNMX インサートも追加されました。 これには、中程度の加工用の M チップ ブレーカと荒加工用の R ジオメトリが含まれており、どちらもさまざまな材料で最大 0.275 インチ (7mm) の切込み深さに対応します。

すべての正面フライスインサートは、新しいシェルカッターボディで使用できます。 Pramet ISON06 は 2 インチから 6 インチのサイズで利用でき、メートル系ファミリー SON06 は 1.968 インチから 9.843 インチ (50mm ～ 250mm) の範囲で利用できます。

この品揃えは、耐久性とプロセスの安全性を向上させるために、高品質の硬化工具鋼で作られています。 これらのツールは、全製品の内部クーラント システムと組み合わせることで切りくず排出を改善し、高い表面品質を実現します。

ドーマー・プラメット

焼きばめ工具、機械技術

Rineck の標準およびカスタム焼きばめツール ホルダーには、CAT、HSK、BT、SK、PSC、ストレート シャンク エクステンションなどのさまざまな接続が備わっています。 ER 焼きばめコレットもございます。 剛性を高めるために、CAT および BT テーパにはフランジまたはデュアル コンタクト ホルダを使用できます。 スリムスタイルからスタンダードスタイルまで3mmから32mmまでのクランプが可能です。 すべてのツールはインチサイズとメートルサイズで利用できます。

標準の 4.5° テーパー ツールに加えて、3° スリムおよびエクストラ スリム ツールが利用可能です。 ほとんどのホルダーには長さ調整ネジが標準で付属しています。 切削工具へのクーラントの供給は、クーラント ジェットまたはスロットを使用して、ツール ホルダーの中心またはフランジを通じて行うことができます。

焼きばめ機械には昇降冷却システムが装備されているため、ボタンを押すだけで加熱された工具を冷却タンクに移動できます。 機械の設計により、付属品は保管されていますが、動作中はすぐに手元に置くことができます。

Platinum Tooling は、米国とメキシコにわたる販売代理店のネットワークを通じて、アプリケーション エンジニアリング、販売、サービスを担当します。

プラチナムツーリングテクノロジーズ株式会社

ローレット加工およびマーキングツール

Hommel & Keller の QUICK ローレットおよびマーキング ツールは、さまざまな技術用途向けのソリューションを提供します。 形状やカットのローレット加工に関しては、QUICK が厳しい品質基準を満たし、難しい作業を克服します。 ローレット工具は、直径 1.5 mm からのスイス型旋盤用の小型工具を含め、さまざまな直径のワークピースに使用できます。

QUICK マーキング ツールは、さまざまな表面や部品形状のワークピースに数秒でマーキングできます。 単一のマーキング セグメントを通じて、マーキング テキストを個別にカスタマイズできます。 ツールには 2 つの直径があり、交換可能なレタリングやカスタム ロゴに対応できます。 これらのツールは、精度と高い表面品質を提供します。

ホンメル＆ケラー

CNCオシレーションカット機能

M8 シリーズ CNC は、振動切削オプションである振動切削制御を提供するようになり、CNC 旋盤やミルで金属ストランドの蓄積を排除し、部品の加工中にツール パスの障害物を減らすことができます。

M8 シリーズ CNC のハードウェアを介してアップグレードされた振動切断制御 (VCC) により、ステンレス鋼などの難削材をより速い切断速度で加工しながら、切りくずのストランドを排除します。

工作機械業界では、金属の長いストランドの堆積によりプロセスの遅延や欠陥が発生し、生産量が減少します。 VCC を備えた M8 シリーズ CNC を使用すると、工具軸の振動により、製造中の部品から排出される材料の長いストランドが粉砕されます。 追加機能によりプロセスが高速化され、サイクルタイムが短縮され、部品の仕上がりが向上します。

三菱電機オートメーション株式会社

3枚刃超硬ソリッドドリル

DC183 Supreme 超硬ソリッドドリルは 3 つの切れ刃を備えており、穴の真円度が向上し、高い生産性を実現します。 内部冷却チャネルでは、エマルジョン、オイル、または最小量潤滑 (MQL) を使用できます。

ドリルはKrato・tecの高耐摩耗性コーティングでコーティングされており、穴あけ加工時に高い加工量を実現します。 耐破壊性窒化アルミニウムチタン (AlTiN) 多層コーティング技術は、超硬ソリッド穴あけ工具用に特別に開発されました。 テクスチャード加工された最上層はアルミニウム含有量が高く、優れた耐熱性、耐摩耗性、耐酸化性を備えています。 段階的な遷移層が残留応力のバランスをとります。 そしてベース層はコーティングに亀裂が生じるのを防ぎます。 このドリルは、AlTiN 多層コーティングを施した WJ30EX と、K30F 基材と AlTiN チップコーティングを施した WJ30EY の 2 つのグレードでご利用いただけます。 標準ドリル直径は 0.118 インチ～0.630 インチ (3mm ～ 16mm) です。

用途には、鋼、鋳鉄、非鉄材料、超合金、ステンレス鋼 (ISO P、K、N、S、M) が含まれます。

ウォルター USA LLC

チューブレーザー

チューブレーザーのアクティブツールテクノロジーの強化されたラインは、機械が最適な結果を得るためにプロセスパラメーターを自動的に適応させるのに役立ちます。 これらのツールは、同社の数十年にわたるレーザー切断の経験に基づいており、オペレーターの経験レベルに関係なく、高品質の部品を繰り返し生産できるように設計されています。

利用できるかどうかはモデルによって異なりますが、アクティブ フォーカス、アクティブ スピード、アクティブ マーキングはすべての BLM レーザー チューブに標準装備されています。 各機能は、オペレーターを支援し、レーザー管が可能な限り高速かつ効率的に部品を製造できるように設計されています。

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